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　　21世紀將是復合材料的新時代。復合材料很大程度上改善和提高了單一常規(guī)材料的力學性能、物理性能、化學性能，并可解決在工程結構上常規(guī)材料無法解決的問題，因此許多領域都離不開復合材料。 作為材料科學的一個重要分支，多軸向經(jīng)編針織物增強復合材料以其優(yōu)異的性能取得了飛速發(fā)展，并已廣泛應用于航空、航天、交通運輸、化工、建材、體育運動、風力發(fā)電及醫(yī)療衛(wèi)生等各個領域。

　　據(jù)中國針織工業(yè)協(xié)會副會長林光興介紹：以軸向經(jīng)編技術為代表的技術進步，為針織行業(yè)在眾多領域的應用注入了活力。軸向經(jīng)編技術是一種將一組或多組平行伸直的紗線通過編織紗綁縛成整體的先進編織方法。按經(jīng)編結構中襯入的紗線層數(shù)可分為單軸向、雙軸向和多軸向3種。其中，多軸向經(jīng)編技術是在單軸向、雙軸向技術的基礎上發(fā)展起來的一種新型的多頭襯緯編織技術，它始于20世紀70年代后期，在90年代取得了突破性進步，其作為骨架材料、增強材料的技術跨越式發(fā)展，應用于燈箱布、棚蓋布中，促進了我國化學纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。至今，該技術經(jīng)過30多年的不斷發(fā)展和完善已日趨成熟，利用該技術，可以在織物的縱向、橫向或是斜向按照使用要求以一定角度襯入增強紗線，充分發(fā)揮織物結構中每一組分的性能。

　　近年來，隨著航空航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展，對各種新型增強材料的需求日益增多，碳纖維以低密度、高強度、高模量、耐高溫的性能特點使其成為制造航空航天器材的理想材料之一。據(jù)報道，為“天宮一號”目標飛行器提供動力，長達13.6米的太陽能電池翼，采用了中國自主研發(fā)的“碳纖維框架結構＋玻璃纖維網(wǎng)格編織技術”，這是中國航天器首次將該技術應用到太陽能電池翼上。據(jù)陳南梁教授介紹，半剛性電池基板玻璃纖維網(wǎng)格材料是一種以玻璃纖維為原料，采用經(jīng)編工藝生產(chǎn)的高密度經(jīng)編織物。

　　在航天領域，除針織經(jīng)編產(chǎn)品廣泛應用外，針織緯編類產(chǎn)品也開始涉足。2010年3月，銅牛集團承接了研制女航天員生理信號背心的任務。女式生理信號測試背心特別針對女性形體特點設計分割曲線，以保證穿著的貼體度和舒適度，同時采用結構線和裝飾線相融合的手法，將電極和傳感器的各條線路巧妙的設計在夾襯胸墊的雙層結構內(nèi)，既不影響背心的外表美觀又能保證人體數(shù)據(jù)的準確測試。

　　醫(yī)療是針織類產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)用熱點領域之一，經(jīng)編人造血管在臨床中取得了廣泛應用，經(jīng)編人造血管的結構穩(wěn)定性好，長期植入人體后不會發(fā)生過度擴張、脫絲、卷邊和脫散，易于手術處理縫合。

　　針織的科技類產(chǎn)品不勝枚舉，反透膜、燈箱布、帳篷、降落傘、頭盔等都可見其身影。