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　　對于大多數(shù)臺商來說，大陸是一個機會的天堂，是一個競爭者的天堂，也是一個實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的天堂。在這個天堂里面，取得輝煌成就的臺資企業(yè)猶如過江之鯽，但是在紡織業(yè)，在常州，旭榮集團無疑是一面旗幟。旭榮集團如今發(fā)展得怎樣？旭榮集團何以在業(yè)界享負盛名？其中有什么樣的秘訣？10月17日~18日，在旭榮集團舉行“立足大陸，感恩十年”慶典期間，記者專訪了旭榮集團的幾位高層。

　　技術與產(chǎn)品

　　創(chuàng)新奠定基礎

　　十多年前，臺灣掀起了一股“上海熱”，臺灣媒體也開始討論上海好在哪里，開始大力推薦上海，所有有關上海的資訊鋪天蓋地般席卷而來。一時間“前進上海”成了新顯學。大批臺商蜂擁而至，開始在上海淘金，旭榮集團董事長、常州旭榮總經(jīng)理黃莊芳容也是在那個時候，果斷進軍大陸市場。但與淘金客不一樣的是，黃莊芳容是因為臺灣勞動力成本急劇上升讓勞動密集型企業(yè)感到壓力倍增，同時又非常看好大陸的發(fā)展前景，因此旭榮集結眾多資源，進行大規(guī)模的運作，扎根大陸。但是如何才能扎根大陸，讓旭榮之樹長青呢？

　　黃莊芳容介紹說：“我們早就認識到一定要直接面對買家，而買家最關注的一定是產(chǎn)品的科技附加值，產(chǎn)品必須要在每一季有創(chuàng)新，它不一定是最適用的，但一定要有創(chuàng)新點才能吸引買家。在這個競爭環(huán)境中，旭榮走的是高檔的、有創(chuàng)新的發(fā)展之路。”

　　現(xiàn)在旭榮實行6S管理機制與SOP標準化作業(yè)流程，并獨立開發(fā)生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)。功能強大的染助劑輸料系統(tǒng)運行，可降低工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率、避免生產(chǎn)異常。染色中央控制系統(tǒng)進行染色過程在線監(jiān)控和記憶存儲，可提供生產(chǎn)重要數(shù)據(jù)庫，推進技術持續(xù)創(chuàng)新。

　　“染整廠最擔心的是生產(chǎn)出現(xiàn)異常，過去染料都是靠人工放，然后攪拌，現(xiàn)在我們會將配方直接輸入電腦，使用SPC系統(tǒng)控制，同時將一年之內的數(shù)據(jù)存儲起來；SPC聯(lián)動自動系統(tǒng)，使得我們全部自動化。冷轉移是我們的成功部分，我們要將SPC中控系統(tǒng)也運用到冷轉移上來，要求全部電腦化。”常州旭榮執(zhí)行副總何世明說。

　　納四方英才

　　強培訓考試為保障

　　旭榮管理層訓練每年都要進行大會考，要對員工進行SPC系統(tǒng)訓練。“我們有培訓干部計劃，現(xiàn)在很多大企業(yè)都有這樣的計劃，既然旭榮能做，為什么紡織業(yè)的其他企業(yè)不能做？東華大學每年都有很多畢業(yè)生投簡歷給我們，每年我們會從5000人里面選50人，錄取率為1%。我們企業(yè)會考察這些人的整體素質，哪怕你是研究生也要從基層做起，還要測驗團隊精神、管理理念、專業(yè)知識，最后選出50名成為我們的培訓干部。”何副總說。

　　旭榮跟其他染織廠不一樣，旭榮結合了染廠、紡織廠、成衣廠、貿(mào)易等綜合渠道，員工可以在旭榮學到各方面的知識及經(jīng)驗，從而成為綜合人才，旭榮的人才庫很強大，這樣才能支撐旭榮這些大型、高端的科技計劃。上崗之后旭榮每年還有大會考，包括司機、掃地阿姨都會進行大會考，何副總認為，“這些都能直接反映企業(yè)的素質與實力，這些都是隱形的動力”。

　　“和平能源管理”

　　推進節(jié)能減排

　　什么是“和平能源管理”？就是當一個技能項目很好的時候，但企業(yè)的資金力量達不到投產(chǎn)，政府為了鼓勵企業(yè)運用新技術，銀行先拿錢讓企業(yè)使用，而旭榮用熱水節(jié)約的錢再來還銀行貸款。這個“和平能源管理”在常州旭榮是第一家，在行業(yè)內也是第一家。

　　旭榮現(xiàn)在染缸從1∶12改到了1∶4，實現(xiàn)冷卻水百分之百回收。為了減少人為差錯，生產(chǎn)現(xiàn)場均為自動化管理系統(tǒng)。據(jù)常州旭榮行政副總張國成介紹：“包括打樣，在第一時間就判別是否可行，如果不可行馬上改正。這都得益于自動管理系統(tǒng)。”在配套工程方面，旭榮鍋爐房通過技術改造，天然氣直接定型，現(xiàn)在蒸汽成本大約是200元一噸，旭榮現(xiàn)已實現(xiàn)節(jié)約成本約130元一噸。

　　旭榮通過內部自動水處理、蒸汽成本降低、內部設備改造，使得成本降低。還有一點，旭榮的太陽能工業(yè)用水裝置，能夠滿足整個工廠的熱水需求，這也符合了國家提倡的“和平能源管理”政策。

　　“我們還有一項新技術是冷轉移印花，過去的印花都是蒸汽加溫，而現(xiàn)在我們是數(shù)碼印花，比傳統(tǒng)蒸汽節(jié)約65%，減少三分之二排污，獲得了我們的紡織之光一等獎。下一步我們會進入國家科技二等獎評選，現(xiàn)在已正式投產(chǎn)。”張副總說。

　　為追求最大效益的節(jié)能減排，黃莊芳容還投資數(shù)千萬元，按照歐標購進高新低耗的生產(chǎn)設備，更在基建細節(jié)方面力求創(chuàng)新，處處體現(xiàn)著清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的理念，使新廠區(qū)每個細節(jié)“力求完美”。通過一系列的努力，旭榮公司的生產(chǎn)能耗大幅降低，成為常州地區(qū)節(jié)能減排的先進標桿。

　　現(xiàn)在的旭榮在全球有數(shù)十個分公司，對于未來，黃莊芳容則表示：“旭榮集團將透過各事業(yè)體系相輔相成的完美流程合作與各地區(qū)核心城市的輻射能力，整合各方資源，提供最優(yōu)質的服務，發(fā)展創(chuàng)新的附加價值，成為世界知名品牌的主要供應商，樹立旭榮集團以走在客戶需求的前端為最終努力的目標，持續(xù)站在全球化的舞臺上發(fā)光發(fā)熱。”