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　　有位企業(yè)家，去年“雙十一”備了四億元貨品，最后只賣出一億多，剩下三億庫存。這讓他大倒苦水，電子商務曾被他認為庫存良法，但顯然這是一廂情愿。

　　之前，也有很多企業(yè)在商業(yè)模式上尋求庫存之法。ZARA款多、量少、庫存量降低，多有企業(yè)學習，但成功者不多。原因在于，快時尚有著自己的基因，需要整個系統(tǒng)支持，如果系統(tǒng)不完備，庫存解決還是霧里看花。

　　的確，庫存像頑癥一樣與服裝業(yè)形影相隨，并成為拖垮企業(yè)的致命原因。看看這兩年很多企業(yè)關店潮，就知道其中厲害了。

　　問題是怎么解決？

　　顯然，傳統(tǒng)的擴大規(guī)模，簡單的降低成本，都不是長法，只有改變行業(yè)規(guī)則，順應產(chǎn)業(yè)新革命，才能從根本上解決解決庫存問題。

　　于是，一種逆向思路出現(xiàn)了，企業(yè)要從點對面的服務，走向點對點的服務，全力于走定制之路：消費者先下訂單，然后個性化生產(chǎn)。如此一來，企業(yè)不僅沒有了庫存，還會帶來效益的提升。

　　其實，定制一直被認為是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向，但高端奢侈的定位，讓很多消費者避而遠之，有沒有新的途徑，讓高高在上的定制，走下價高的神壇呢？

　　網(wǎng)絡技術的發(fā)展，為我們帶來了可能，正如《金融時報》記者彼得•馬什在《新工業(yè)革命》所描述的：通過標準化設計和生產(chǎn)流程再造，可以生產(chǎn)出即讓客戶滿意且消費的起的個性化產(chǎn)品。

　　其實，這就是大規(guī)模定制——個性化工業(yè)化生產(chǎn)之路的奧秘。

　　富基融通董事長顏艷春在參觀了中國一家定制企業(yè)之后，曾這樣寫到：流水線上每一件衣服都有一個電子標簽，每一個電子標簽連接的是一個活生生的顧客，這些標簽記錄著這位顧客在每個工序個性化定制的全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括布料、體型、鈕扣和款式等上百個數(shù)據(jù)。每道工序和工人，不再只是千篇一律地為可能成為大量尾貨的庫存而生產(chǎn)，一千件西裝背后，是一千位不同的、活生生的人。在工廠流水線上的每一件衣服后面，住著一顆追求個性化、追求自由的靈魂。

　　而讓消費者靈魂可以自由飛舞的，正是信息化系統(tǒng)。

　　通過這個平臺，每個客戶可以完整表達自己的需求。爾后，這些信息通過服務器多語言交互系統(tǒng)，進入自主下單、自主研發(fā)、自主拍照以及生產(chǎn)系統(tǒng)，之后成品進入自動物流系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了一人一版、一衣一款、一件一流的全定制，并將客戶需求上升到設計、物流、服務、客戶體驗的全過程。

　　時尚、個性，關于定制革命的所有要素都已具備完備，而效率和低成本，讓高高在上的定制走向大眾。

　　一個新的時代來臨了，低成本創(chuàng)新將成為新主流。